• 涤纶生产的主要工艺路线

    1975年S1期 1-3页 [查看摘要][在线阅读][下载 45k]
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  • 涤纶中间体的制造

    <正> 1.空气压缩机 2.贮气罐 3.空气预热器 4.醋酸计量罐 5.二甲苯计量罐 6.溴化物计量罐 7.醋酸盐计量罐 8.混合罐 9.定量加压泵 10.氧化塔 11.冷凝器 12.气液分离器 13.冷凝器 14.结晶器 15.冷凝器

    1975年S1期 4-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 394k]
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  • 乙二醇和环氧乙烷的制造

    1975年S1期 22-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 54k]
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  • 涤纶单体的制造

    <正> 1.搅拌器为浆式,直径为750毫米,倾斜角45°,转速45~180转/分,轴端采用机械密封,填料为四氟乙烯石棉绳。 2.加热采用釜内沿壁装有二圈加热盘管通入60kg/cm~2蒸汽,盘管设计压力65kg/cm~2。 3.出料是溢流式,溢流管高低可调节。

    1975年S1期 24-30页 [查看摘要][在线阅读][下载 151k]
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  • 聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)的制造

    <正> 技术特性及技术条件;1.设备操作温度 270~280℃。 2.联苯夹套温度 约280℃。 3.设备操作压力 剩余压力 1~2mmHg。 4.装配后抽真空达760mmHg或以1kg/cm~2的空气作气密性试验,24小时平均每小时泄气量不大于0.25%。 5.装配时在石墨轴承,滚动轴承等处应涂以耐高温二硫化铜油脂,以后在正常运转时通入乙二醇作润滑剂或以树脂本身作润滑剂。 6.螺杆与内套搅拌笼与釜身应保持同心,其最小处的单面侧隙不少于实际间隙的15%,并不得有咬紧碰壁现象。 、 7.允许搅拌笼有2~3毫米的纵向串动,以利于热伸长差异。

    1975年S1期 31-45+115页 [查看摘要][在线阅读][下载 347k]
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  • 聚酯纤维生产过程及设备

    <正> 1.两端封(外鼓闷头)比原62年生产的有改进作压力为3公斤/厘米。~2验压力为4.5公斤/厘米~2为22转/分容积为1500立升切片容量为400公斤泵1千瓦960转/分 7.关键材料及零件:

    1975年S1期 46-108+116-118页 [查看摘要][在线阅读][下载 2035k]
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  • 涤纶的原料、半成品的回收及污水处理

    <正> 技术要求: 1.接管方位以俯视图为准 2.水压试验:压力,设备内2kg/cm~2(表压)夹套蛇管内18kg/cm~2(表压)设备内须以1kg/cm~2气压试验,焊缝及联接处的气密性。 3.填圈(磁环)圆径要正圆,无凹凸现象,壁上无气泡和孔穴,填装前应先经洗刷干净与

    1975年S1期 109-114页 [查看摘要][在线阅读][下载 136k]
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